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煤岩气,是一种非常规天然气,俗称“瓦斯”,是指煤层自身生产、以吸附态为主、赋存于煤层中的以甲烷为主的烃类气体,可广泛应用于工业、化工、发电以及居民生活。作为一种清洁能源,煤岩气的开采利用对降低煤矿事故发生率、提高煤矿安全生产、调整国家能源结构、降低天然气对外依存度具有重要意义。
与一般埋深在1200米以浅、采用长期排水采气方式开发的煤层气不同,煤岩气通常埋深超过1500米,具有“低渗透率、低压储层、低含气饱和度、高吸附性”等特点,其赋存特征更接近于页岩气,开发方式也与页岩气、致密气相似。因此,要想实现煤岩气的规模化开发,关键技术的选择尤为重要。
在陕西榆林黄土高原上的煤岩气国家级示范基地,一场肩负国家能源使命的地层突破战正在打响。由8台杰瑞阿波罗涡轮压裂装备组成的“绿色能源先锋”协同作业,以最大排量12m /min、最高压力88Mpa的输出,实现累计泵注液量达36983.8m 的关键作业,展现了世界领先的涡轮压裂技术实力。
“动力心脏”革新 定义全球压裂新标准
面对陕北地质极限,传统装备往往力不从心。本次作业的杰瑞阿波罗涡轮压裂装备,作为 “全球最强压裂装备” ,其搭载的航空级涡轮发动机,以涡轮直驱的颠覆性技术,提供了远超传统的澎湃动力,单台作业效率即可超越2台常规2500型柴驱压裂车,7×24小时连续高强度作业无压力,压裂作业效率提升超60%,这项突破性技术不仅重新定义了压裂作业的效率标准,更标志着我国能源装备在涡轮动力领域实现了从成熟技术到高端应用的重大进阶。
经济性与环保性的双重革命
装备的价值,最终体现在综合效益上。本次作业全面展现了杰瑞涡轮装备在全生命周期管理上的巨大优势:
燃料革命:
可适配LNG、CNG、管道气、井口气等多种燃料,快速灵活切换,直接将燃料成本大幅降低63.3%,环保达标同时真正实现降本增效。
低碳降噪:
一套5万水马力的涡轮压裂设备,每年可减少CO 排放高达4.1万吨,相当于种植了223万棵树木的年固碳量。且全封闭式动力舱设计,将噪音控制在85dB以下,真正实现绿色作业。
超长维保:
涡轮本体使用寿命极长,维保周期长达30000小时,为核心动力系统提供了“终身质保”般的可靠性,极大降低了维护成本与作业中断风险。
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智慧赋能 开启无人化作业新纪元
除了硬核的动力系统,杰瑞全新智能化AI·R FRAC系统深度适配涡轮装备,实现从参数优化、集群控制到故障预判的全面智能升级,让8台装备协同精准,高效运转,引领压裂作业向"无人化、智能化"的未来迈进。
创新蝶变 从破局到全球引领
杰瑞涡轮压裂装备的成功并非一蹴而就。从十一年前首台套的可靠性验证突破,到历经极寒、高温等极端工况的千小时耐久测试,杰瑞以军工级质量标准构建了全生命周期可靠性体系。如今,杰瑞涡轮压裂设备已在国内致密气、页岩气及北美市场实现批量应用,累计作业超40万小时。十一年间,杰瑞完成了从技术破局到定义全球涡轮压裂标准的跨越,奠定了杰瑞在全球涡轮压裂行业的领导者地位。
在黄土高原的暮色中,这些绿色能源先锋们不仅是在开发能源,更是在用技术创新书写着中国能源装备的崭新篇章。它们唤醒的不仅是地下的绿色能量,更是中国高端装备行业的无限可能。
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